Меню

Легкие бетоны: виды, свойства, применение

Согласно существующей у специалистов бетонных заводов классификации к легким бетонам относят бетоны, чья плотность составляет менее 1800 кг/куб.м. Такое значение плотности обычно достигается за счет применения более легких заполнителей или за счет поризации вяжущего вещества.

Применение легких бетонов в строительстве весьма выгодно. Они позволяют повысить теплотехнические и акустические характеристики сооружения, а также уменьшают вес возводимой постройки, что особенно важно при строительстве многоэтажных зданий и строительстве в областях с повышенной сейсмической активностью. Кроме того, использование легких бетонов в значительной мере снижает стоимость строительства (на 10-20%) и трудовые затраты (на 50%), и в общей сложности повышает эффективность производства примерно на 20%.

По назначению легкие бетоны можно подразделить на:

  • конструкционные (назначение - возведение стен перекрытий и других несущих конструкций, средняя плотность 1600-1800 кг/куб.м);
  • теплоизоляционные (используются в качестве утеплителя и звукоизолятора, средняя плотность - менее 500 кг/куб.м);
  • конструкционно - теплоизоляционные (выполняют обе названные выше функции, средняя плотность регулируется с помощью подбора заполнителя).

    • По структуре различают легкие бетоны:

  • поризованные;
  • крупнопористые;
  • ячеистые.

    • Поризованные бетоны

    Применение: применяются редко в связи со сложностью изготовления даже на самых современных бетонных заводах.

    Изготовление: главной особенностью изготовления пористых бетонов является использование поризующего вещества - пенообразователя. Пенообразователь воздействует на цемент, образуются замкнутые поры, заполняющиеся воздухом.

    Достоинства: хорошие теплоизоляционные свойства.

    Крупнопористые бетоны (беспесчаные)

    Применение: в качестве материала для стен отапливаемых сооружений высотой до 4 этажей.

    Изготовление: в основе - портландцемент и крупные пористые заполнители разного вида.

    Вид крупнопористого заполнителя Название бетона керамзитовый гравий керамзитобетон шунгизитовый гравий шунгизитобетон аллопоритовый щебень аллопоритобетон шлакопемзовый щебень и гравий шлакопемзобетон вспученный перлитовый щебень перлитобетон щебень из пористых горных пород бетон на щебне из пористых горных пород термолитовый щебень и гравий термолитобетон вспученный вермикулит вермикулитобетон золошлаковые смеси тепловых электростанций, пористый топливный шлак шлакобетон аглопоритовый щебень бетон на аглопоритовом щебне зольный гравий бетон на зольном гравие азеритовый гравий азеритобетон

    Достоинства: малотеплопроводность + экономичность изготовления.

    Это интересно

    В России наибольшее распространение получил керамзитобетон - около 80% от общего числа крупнопористых бетонов, производимых на российских бетонно растворных узлах (рбу). Западные бетонные заводы используют термозит - шлаковую пемзу.

    Ячеистые бетоны

    Применение: стеновые и ограждающие конструкции.

    Изготовление: Главная особенность структуры ячеистого бетона - равномерно распределенные замкнутые ячейки, наполненные воздухом.

    Пенобетон - ячеистый бетон, изготавливающийся путем твердения бетонного раствора следующего состава: цемент+песок (может быть также использован карбонатные песок)+вода+пена (увеличивает содержание воздуха). Пенообразователи - органические с основой из натурального протеина или синтетические.

    Газобетон = автоклавный ячеистый бетон - изготавливается в два этапа. На первом смешиваются исходные компоненты: кварцевый песок, известь, вода, цемент. На втором этапе смесь поступает в автоклав. Именно в автоклаве происходит вспенивание и вспучивание с выделением водорода и увеличением объема смеси в 5 раз (ср. с процессом изготовления теста на основе пищевых дрожжей) а затем и твердение.

    Достоинства: огнестойкость, теплоизоляционные характеристики.

    Немного истории

    Производственная технология получения легкого ячеистого бетона (уникального материала, обладающего внешним видом природного камня и физико-техническими характеристиками дерева) была разработана в начале 20 столетия шведским архитектором А. Эрикссоном и запатентована в 1924 году. Первое промышленное производство легких ячеистых бетонов на бетонных заводах в 1929 году было также организовано шведами- швецкой компанией «СИПОРЕКС» (на данный момент порядка 200 бетоносмесительных заводов в 38 странах мира специализируется на производстве автоклавного ячеистого бетона).

    Однако, широкое применение ячеистых бетонов в российском строительстве началось несколько позднее, в 50-60е гг. XX в., да и то в основном лишь в качестве уплотнителя для крыш. И только в 90-х российскими строителями была дана должная оценка выгодности применения данного материала в индивидуальном жилищном строительстве.

    Похожие статьи: